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■■ 軟鋼による製品例 ■■
■名称
 機械フレーム
■材質
 HOT鋼板、酸洗鋼板
 フラットバー、角パイプ
■板厚
 4.5〜40mm
■LOT
 1〜6台
■リピート性
 あり
■名称
 発電所用
 プラズマディスプレイ盤
■材質
 酸洗鋼板、アングル
 チャンネル、フラットバー
■板厚
 3.2〜6.0mm
■LOT
 1台
■リピート性
 なし
■名称
 原子力発電所向け
 コントロール室用表示盤

■材質
 酸洗鋼板、アングル
 チャンネル、フラットバー
■板厚
 4.5〜9.0mm
■LOT
 1台
■リピート性
 なし
■ポイント
 2段積重ね式&4面連結
 その際の一切の隙間はNG
■名称
 原子力発電所向け
 デスク盤
■材質
 酸洗鋼板、アングル
 チャンネル、フラットバー
■板厚
 2.3〜6.0mm
■LOT
 1台
■リピート性
 なし
■ポイント
 3面連結
 その際の一切の隙間はNG
■名称
 真空槽
■材質
 HOT鋼板、酸洗鋼板、フラットバー
■板厚
 3.25〜25mm
■LOT
 1台
■リピート性
 あり
■ポイント
 槽本体の溶接長さは約20m
 その間のエアー漏れは一切NG
■名称
 変電所向け
 デスク盤
■材質
 酸洗鋼板、アングル
 チャンネル、フラットバー
■板厚
 1.6〜9.0mm
■LOT
 1台
■リピート性
 なし
■ポイント
 各パーツのハメアイは紙一枚の
 隙間も許されない

■■ SUSによる製品例 ■■
 ■名称
  製紙機械用 パルプ液流入ダクト
 ■材質
  SUS316L
 ■板厚
  4.0〜35mm
 ■LOT
  1台
 ■リピート性
  なし
■ポイント
 展開が難しすぎたため、まずはt0.5の鋼板でペーパーモデルを作ってみました。(左上写真)
 パルプ液が中を通るため、内面は溶接ビードも含めてツルツルピカピカに仕上げなければなりません。(右上下写真)
 しかし見ての通りバフが思い通りに入り込む形状ではありません。そこで仕上げ可能な単位に分割して曲げ加工までを行ない、溶接したらバフ、溶接したらバフを繰り返して仕上げました。(左下写真)


■名称
 民間企業高圧受電設備の
 送電用銅バー囲いダクト
■材質
 SUS304
 鋼板、アングル、チャンネル
■板厚
 2.0〜6.0mm
■LOT
 1台
■リピート性
 なし


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